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液壓缸的分類

液(ye)壓缸的結(jie)構形式(shi)(shi)(shi)(shi)多種多樣，其分(fen)(fen)(fen)類(lei)方(fang)法也有(you)多種：按運(yun)動方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)可(ke)(ke)分(fen)(fen)(fen)為直線往復運(yun)動式(shi)(shi)(shi)(shi)和回轉擺動式(shi)(shi)(shi)(shi)；按受液(ye)壓力作(zuo)(zuo)(zuo)用情況可(ke)(ke)分(fen)(fen)(fen)為單作(zuo)(zuo)(zuo)用式(shi)(shi)(shi)(shi)、雙作(zuo)(zuo)(zuo)用式(shi)(shi)(shi)(shi)；按結(jie)構形式(shi)(shi)(shi)(shi)可(ke)(ke)分(fen)(fen)(fen)為活塞式(shi)(shi)(shi)(shi)、柱塞式(shi)(shi)(shi)(shi)、多級伸(shen)縮套(tao)筒式(shi)(shi)(shi)(shi)，齒(chi)輪(lun)齒(chi)條式(shi)(shi)(shi)(shi)等(deng)；按安裝(zhuang)形式(shi)(shi)(shi)(shi)可(ke)(ke)分(fen)(fen)(fen)為拉(la)桿、耳(er)環、底腳、鉸軸(zhou)等(deng)；按壓力等(deng)級可(ke)(ke)分(fen)(fen)(fen)為16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等(deng)。（威海(hai)力建(jian)冶(ye)金液(ye)壓設備(bei)廠(chang)）

故障診斷(威(wei)海力(li)建冶金液壓設(she)備廠)

液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸是液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統中將液(ye)壓(ya)(ya)(ya)能轉換為(wei)機械能的執行元件。其故障(zhang)可(ke)基本歸納為(wei)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸誤動作、無力推(tui)動負載以及活塞滑移或爬(pa)行等(deng)。由于(yu)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸出(chu)現故障(zhang)而(er)導(dao)致(zhi)設(she)備停機的現象(xiang)屢(lv)見不鮮，因此，應重視液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸的故障(zhang)診斷與使(shi)用(yong)維護工作。

一、故障(zhang)診斷及處(chu)理(li)

1、誤(wu)動(dong)作(zuo)或動(dong)作(zuo)失靈

原因和處理方法有以下幾種：

　密封不良

　　密封不良(liang)會引起外(wai)泄(xie)漏和內泄(xie)漏。產生密封不良(liang)的原因(yin)有：

　　1、裝配不當(dang)，密封件發(fa)生破損；

　　2、裝配精度(du)差，間隙(xi)太(tai)大，密封件被擠出而損壞；

　　3、密(mi)封件急劇磨損(sun)，失去密(mi)封作用；

　　4、密封(feng)(feng)(feng)圈方(fang)向裝反(密封(feng)(feng)(feng)圈唇邊面向壓力(li)油一方(fang))，密封(feng)(feng)(feng)功能失(shi)效；

　　5、密封(feng)結(jie)構不合理，壓(ya)力超過額定值(zhi)，失去(qu)密封(feng)功效。

連接處(chu)結合不良

　　連接處結(jie)合不(bu)良主要引起外泄漏(lou)，產(chan)生結(jie)合不(bu)良的原因(yin)有：

　　1、缸筒與端(duan)蓋用螺栓(shuan)連接時(shi)，螺栓(shuan)緊固不良，結合(he)部分的毛(mao)刺、裝(zhuang)配(pei)毛(mao)邊引起(qi)結合(he)不良；端(duan)面(mian)O形密封圈有配(pei)合(he)間隙；

　　2、缸筒與端(duan)蓋用螺紋連(lian)接時，緊固端(duan)蓋時未達到額定扭矩或密封(feng)圈密封(feng)性(xing)能不好(hao)；

　　3、液壓缸進油管(guan)口(kou)因管(guan)件(jian)振動(dong)而引起管(guan)口(kou)松動(dong)。